Sa brzim razvojem ambalažne i štamparske industrije, primena procesa vrućeg štancanja je sve opsežnija, posebno u kutijama za pakovanje robe.Njegova primjena često može igrati ulogu završne obrade, istaći temu dizajna i poboljšati dodanu vrijednost proizvoda kako bi se zadovoljili zahtjevi različitih kupaca tiska.Ovaj članak uređujeShanghai rainbow paketpodijeliti tri tehnološke aplikacije koje je teško kontrolisati u procesu vrućeg štancanja
Proces pozlate je prijenos sloja aluminija u anodiziranom aluminiju na površinu podloge korištenjem principa prijenosa vrućom presom kako bi se formirao poseban metalni efekt.Prema specifikaciji, pozlata se odnosi na proces termotransfer štampe utiskivanja anodizirane folije za vruće štancanje (papira za vruće štancanje) na površinu podloge pod određenom temperaturom i pritiskom.Budući da je glavni materijal koji se koristi za pozlatu eloksirana aluminijska folija, pozlata se naziva i eloksirano vruće štancanje.
01 Štampanje na UV laku
UV zastakljivanje može poboljšati sjaj štampanih proizvoda, a njegov jedinstveni efekat visokog sjaja prepoznaje većina kupaca.Vruće štancanje na UV laku može postići vrlo dobar vizuelni efekat, ali je njegov proces teško kontrolisati.To je uglavnom zato što pogodnost toplog štancanja UV laka još nije sazrela, a sastav smole i aditivi UV laka ne pogoduju vrućem štancanju.
Međutim, prilikom obrade nekih proizvoda ne može se izbjeći proces vrućeg štancanja na UV laku.Originalni proizvodni proces treba proći kroz tri procesa ofset štampe, vruće štancanje i poliranje.Nakon što se novi materijali koriste, ofset štampa i poliranje se mogu završiti jednom, a zatim se može izvršiti vruće štancanje.Na ovaj način se može smanjiti jedan proces i smanjiti uticaj jednog UV očvršćavanja, čime se izbjegava fenomen eksplozije boje rezanja papira, uvelike poboljšava efikasnost proizvodnje i smanjuje stopu otpada.
Međutim, u ovom trenutku potrebno je vruće štampanje na UV laku, što postavlja prilično visoke zahtjeve za UV lak i eloksirani vrući pečat.Treba obratiti pažnju na sljedeće aspekte.
1) Prilikom glaziranja obratite pažnju na kontrolu količine laka.UV lak mora imati određenu debljinu da bi se postigao efekat visokog sjaja, ali pregusti lak je loš za vruće štancanje.Generalno, kada je sloj UV laka premazan ofset štampom, količina poliranja je oko 9 g/m2.Nakon postizanja ove vrijednosti, ako je potrebno poboljšati svjetlinu sloja UV laka, ravnost i svjetlina sloja laka može se poboljšati podešavanjem parametara procesa premazivanja (ugao žice za sito valjaka za premazivanje i broj žica sita, itd.) i performanse opreme za štampanje (pritisak i brzina štampanja, itd.).
2) Pokušajte osigurati da je premaz laka cijele serije proizvoda relativno stabilan, a sloj laka treba biti tanak i ravan.
3) Razuman izbor materijala za vruće štancanje.Potrebno je da materijali za vruće štancanje imaju visoku temperaturnu otpornost, dobru adheziju i dobar afinitet između svog ljepljivog sloja i smole za UV lak.
4) Precizno prilagodite temperaturu i pritisak verzije vrućeg štancanja, jer će previsok pritisak i temperatura oštetiti performanse tinte i otežati vruće štancanje.
5) Brzina vrućeg štancanja ne bi trebala biti prebrza.
02 Vruće prije štampanja
Proces odvruće štancanje nakon čega slijedi štampaopćenito je poboljšati vizualni osjećaj metala odštampanog uzorka i usvojiti procesnu metodu vrućeg štancanja nakon čega slijedi štampanje u četiri boje na uzorku vrućeg štancanja.Obično se postepeni i metalik obrasci u boji mogu štampati sa preklapanjem tačaka, što ima dobre vizuelne performanse.Sljedeća pitanja će se primijetiti tokom stvarnog rada ovog procesa:
1) Zahtjevi za vruće štancanje eloksiranog aluminija su vrlo visoki.Istovremeno, pozicija vrućeg štancanja mora biti vrlo precizna.Površina uzorka vrućeg štancanja je glatka i svijetla, bez mjehurića, paste, očiglednih ogrebotina, itd., a rubovi uzorka vrućeg štancanja ne mogu imati očigledna udubljenja;
2) Kod bijelih kartona i staklenih kartona posebnu pažnju treba posvetiti zaštiti poluproizvoda, a uticaj različitih štetnih faktora kao što je deformacija papira treba minimizirati tokom procesa proizvodnje, što će uvelike pomoći nesmetanom procesu vruće štancanje i poboljšanje stope kvalifikacije proizvoda;
3) Adhezivni sloj od eloksiranog aluminijuma mora imati vrlo visoku adheziju (poseban lepljivi sloj se razvija za proizvode pakovanja cigareta ako je potrebno), a površinski napon eloksiranog aluminijuma ne sme biti manji od 38mN/m;
4) Prije vrućeg štancanja potrebno je izbaciti film za pozicioniranje, te osigurati tačnost vrućeg štancanja i pretiska za štampu podešavanjem tačne pozicije ploče za vruće štancanje;
5) Prije masovne proizvodnje, proizvodi koji su vrući prije tiska moraju biti podvrgnuti testu na povlačenje filma.Metoda je korištenje prozirne trake od 1 inča za direktno povlačenje vruće žigosanog eloksiranog aluminija i promatranje pada zlatnog praha, nepotpunog ili nesigurnog vrućeg štancanja, što može spriječiti veliki broj otpadnih proizvoda u procesu tiska;
6) Prilikom izrade filma obratite pažnju na jednostrano proširenje koje bi općenito trebalo biti unutar 0,5 mm.
03 Holografsko pozicioniranje vruće štancanje
Holografsko pozicioniranje vruće štancanje može se primijeniti na otiske s uzorcima protiv krivotvorina, uvelike poboljšavajući sposobnost proizvoda protiv krivotvorina, a također poboljšavajući kvalitet proizvoda.Holografsko pozicioniranje toplog štancanja zahteva veoma visoku kontrolu temperature, pritiska i brzine, a model toplog štancanja takođe ima veliki uticaj na njegov efekat.
Kod holografskog pozicioniranja toplog štancanja, tačnost pretiska je direktno povezana sa kvalitetom proizvoda.Film za vruće štancanje treba da se skupi i proširi za 0,5 mm s jedne strane.Općenito, holografsko pozicioniranje vruće štancanje usvaja šuplje vruće žigosanje.Osim toga, kursor holografskog pozicioniranog materijala za vruće žigosanje treba biti ujednačen, a uzorak treba biti ravnomjerno raspoređen, tako da mašina može precizno pratiti kursor vrućeg štancanja.
04 Ostale mjere opreza:
1) Odgovarajući anodizirani aluminij mora se odabrati prema vrsti podloge.Prilikom vrućeg štancanja, morate savladati temperaturu, pritisak i brzinu vrućeg štancanja, te ih tretirati različito prema različitim materijalima i područjima vrućeg štancanja.
2) Odabrati se papir, mastilo (posebno crna), suvo ulje, kompozitni lepak itd. sa odgovarajućim svojstvima.Dijelovi vrućeg štancanja moraju biti suvi kako bi se izbjegla oksidacija ili oštećenje sloja vrućeg štancanja.
3) Općenito, specifikacija anodiziranog aluminija je 0,64 m × jedna rolna od 120 m, jedna kutija za svakih 10 rolni;Velike rolne širine 0,64m, dužine 240m ili 360m ili druge posebne specifikacije mogu se prilagoditi.
4) Tokom skladištenja, eloksirani aluminijum treba zaštititi od pritiska, vlage, toplote i sunca i staviti na hladno i provetreno mesto.
Shanghai rainbow industrial co., ltdpruža jednokratno rješenje za kozmetičko pakovanje.
Ako vam se sviđaju naši proizvodi, možete nas kontaktirati,
web stranica:www.rainbow-pkg.com
Email: Vicky@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
Vrijeme objave: 19.10.2022