Kako bi proizvod bio personaliziraniji, većinu formiranih ambalažnih proizvoda potrebno je obojiti na površini. Postoje različiti procesi površinske obrade za svakodnevna hemijska pakovanja. Ovdje uglavnom predstavljamo nekoliko uobičajenih procesa u industriji kozmetičke ambalaže, kao što su vakumsko premazivanje, prskanje, galvanizacija, eloksiranje itd.
一、O procesu prskanja
Raspršivanje se odnosi na metodu premazivanja koja koristi pištolj za raspršivanje ili raspršivač diska da se rasprši u jednolike i fine kapljice uz pomoć pritiska ili centrifugalne sile i nanese ih na površinu predmeta koji se premazuje. Može se podijeliti na zračno prskanje, raspršivanje bez zraka, elektrostatičko raspršivanje i razne metode derivata gore navedenih osnovnih oblika raspršivanja, kao što su raspršivanje visokog protoka niskog pritiska, termalno raspršivanje, automatsko prskanje, raspršivanje sa više grupa itd.
二、 Karakteristike procesa prskanja
● Zaštitni efekat:
Zaštitite metalne, drvene, kamene i plastične predmete od korozije svjetlom, kišom, rosom, hidratacijom i drugim medijima. Pokrivanje predmeta bojom jedna je od najprikladnijih i najpouzdanijih metoda zaštite, koja može zaštititi predmete i produžiti njihov vijek trajanja.
●Dekorativni efekat:
Slikanje može učiniti da se predmeti "pokriju" prekrasnim premazom, sjajem, sjajem i glatkoćom. Uljepšano okruženje i objekti čine da se ljudi osjećaju lijepo i ugodno.
●Posebna funkcija:
Nakon nanošenja posebne boje na predmet, površina objekta može imati funkcije kao što su vatrootpornost, vodootpornost, anti-obraštanje, indikacija temperature, očuvanje topline, prikrivenost, provodljivost, insekticid, sterilizacija, luminiscencija i refleksija.
三、Sastav procesa prskanja
1. Prostorija za prskanje
1) Sistem klimatizacije: oprema koja obezbeđuje čist svež vazduh sa kontrolom temperature, vlažnosti i prašine u kabini za prskanje.
2) Tijelo kabine za prskanje: sastoji se od dinamičke tlačne komore, komore za statički tlak, prostorije za prskanje i donje ploče rešetke.
3) Sistem za sakupljanje izduvnih gasova i magle boje: sastoji se od uređaja za sakupljanje magle boje, izduvnog ventilatora i vazdušnog kanala.
4) Uređaj za uklanjanje otpadne boje: blagovremeno uklonite ostatke otpadne boje u kanalizaciji koja se ispušta iz uređaja za pranje ispušnih plinova kabine za prskanje i vratite filtriranu vodu u jarak na dnu kabine za prskanje radi recikliranja
2. Linija za prskanje
Sedam glavnih komponenti linije za premazivanje uglavnom uključuju: opremu za prethodnu obradu, sistem za prskanje praha, opremu za prskanje boje, pećnicu, sistem izvora toplote, elektronski kontrolni sistem, viseći transportni lanac, itd.
1) Oprema za prethodnu obradu
Jedinica za prethodnu obradu sa više stanica tipa spreja je uobičajena oprema za površinsku obradu. Njegov princip je korištenje mehaničkog ribanja za ubrzavanje kemijskih reakcija do potpunog odmašćivanja, fosfatiranja, pranja vodom i drugih procesnih procesa. Tipičan proces predobrade čeličnih dijelova sprejom je: prethodno odmašćivanje, odmašćivanje, pranje vodom, pranje vodom, podešavanje površine, fosfatiranje, pranje vodom, pranje vodom, pranje čistom vodom. Mašina za čišćenje pjeskarenjem se također može koristiti za prethodnu obradu, što je pogodno za čelične dijelove jednostavne strukture, jake rđe, bez ulja ili malo ulja. I nema zagađenja vode.
2) Sistem za prskanje praha
Mali ciklon + uređaj za vraćanje filterskog elementa u raspršivanju praha je napredniji uređaj za obnavljanje praha sa bržom promjenom boje. Preporučljivo je koristiti uvozne proizvode za ključne dijelove sistema za prskanje praha, a svi dijelovi poput prostorije za prskanje praha i električnog mehaničkog lifta su domaće proizvodnje.
3) Oprema za prskanje
Kao što su soba za prskanje ulja i soba za prskanje vodenih zavjesa, koje se naširoko koriste u površinskom premazivanju bicikala, automobilskih lisnatih opruga i velikih utovarivača.
4) Rerna
Peć je jedna od važnih opreme u liniji za proizvodnju premaza. Njegova ujednačenost temperature važan je pokazatelj za osiguranje kvalitete premaza. Načini grijanja peći uključuju zračenje, cirkulaciju toplog zraka i zračenje + cirkulaciju vrućeg zraka itd. Prema proizvodnom programu može se podijeliti na jednokomorni i prolazni tip itd., a oblici opreme su pravokutni tip i tipa mosta. Rerna sa cirkulacijom toplog vazduha ima dobru toplotnu izolaciju, ujednačenu temperaturu u pećnici i manji gubitak toplote. Nakon testiranja, temperaturna razlika u pećnici je manja od ±3oC, dostižući pokazatelje performansi sličnih proizvoda u naprednim zemljama.
5) Sistem izvora toplote
Cirkulacija toplog zraka je uobičajena metoda grijanja. Koristi princip konvekcije za zagrijavanje pećnice kako bi se postiglo sušenje i očvršćavanje radnog komada. Izvor topline se može odabrati prema specifičnoj situaciji korisnika: struja, para, plin ili lož ulje, itd. Kutija izvora topline se može odrediti prema situaciji pećnice: postavljena na vrhu, dnu i sa strane. Ako je cirkulacijski ventilator za proizvodnju izvora topline poseban ventilator otporan na visoke temperature, on ima prednosti dugog vijeka trajanja, niske potrošnje energije, niske razine buke i male veličine.
6) Električni upravljački sistem
Električno upravljanje farbarske i farbarske linije ima centralizovano i jednostubno upravljanje. Centralizirana kontrola može koristiti programabilni kontroler (PLC) za kontrolu hosta, automatsku kontrolu svakog procesa prema kompajliranom kontrolnom programu, prikupljanje podataka i praćenje alarma. Jednostupna kontrola je najčešće korištena metoda kontrole u proizvodnoj liniji boja. Svaki proces se kontroliše u jednoj koloni, a električna kontrolna kutija (orman) je postavljena u blizini opreme. Ima nisku cijenu, intuitivan rad i praktično održavanje.
7) Ovjesni transportni lanac
Viseći transporter je transportni sistem industrijske montažne linije i linije za farbanje. Viseći transporter akumulacionog tipa se koristi za police za skladištenje sa L=10-14M i liniju za farbanje cevi od legure čelika specijalnog oblika. Radni komad se podiže na posebnu vješalicu (nosivosti 500-600KG), a ulaz i izlaz su glatki. Skretnica se otvara i zatvara električnom kontrolom prema uputstvu za rad, što zadovoljava automatski transport izratka u svakoj obradnoj stanici, a paralelno se akumulira i hladi u jakoj rashladnoj prostoriji i prostoru za istovar. Uređaj za identifikaciju vješalica i alarm za vuču je postavljen u području jakog hlađenja.
3. Pištolj za prskanje
4. Boja
Boja je materijal koji se koristi za zaštitu i ukrašavanje površine predmeta. Nanosi se na površinu predmeta kako bi se formirao neprekidni premazni film sa određenim funkcijama i jakim prianjanjem, koji se koristi za zaštitu i ukrašavanje predmeta. Uloga boje je zaštita, dekoracija i posebne funkcije (antikorozivna, izolaciona, označavanje, refleksija, provodljivost, itd.).
四、Osnovni tok procesa
Proces premazivanja i postupci za različite mete su različiti. Uzimamo uobičajeni proces premazivanja plastičnih dijelova kao primjer kako bismo objasnili cijeli proces:
1. Proces prethodnog tretmana
Kako bi se osigurala dobra podloga prikladna za zahtjeve premaza i osiguralo da premaz ima dobra antikorozivna i dekorativna svojstva, razni strani predmeti pričvršćeni na površinu predmeta moraju se tretirati prije premaza. Ljudi rad koji se obavlja na ovaj način nazivaju prethodnim premazivanjem (površinskim) tretmanom. Uglavnom se koristi za uklanjanje zagađivača na materijalu ili hrapavost površine materijala kako bi se povećala adhezija premaznog filma.
Prethodno odmašćivanje: Glavna funkcija je djelimično prethodno odmašćivanje površine plastičnih dijelova.
Glavno odmašćivanje: Sredstvo za čišćenje odmašćuje površinu plastičnih dijelova.
Pranje vodom: Koristite čistu vodu iz slavine za ispiranje hemijskih reagensa preostalih na površini dijelova. Dva pranja vodom, temperatura vode RT, pritisak prskanja je 0,06-0,12Mpa. Pranje čistom vodom, koristite svježu dejoniziranu vodu za temeljno čišćenje površine dijelova (zahtjev za čistoću dejonizirane vode je provodljivost ≤10μm/cm).
Područje izduvavanja zraka: Vazdušni kanal nakon pranja čistom vodom u kanalu za pranje vode služi za otpuhivanje kapljica vode koje ostaju na površini dijelova uz jak vjetar. Međutim, ponekad zbog strukture proizvoda i drugih razloga, kapljice vode u nekim dijelovima dijelova ne mogu se u potpunosti otpuhati, a područje sušenja ne može osušiti kapljice vode, što će uzrokovati nakupljanje vode na površini dijelova i utiču na prskanje proizvoda. Stoga je potrebno provjeriti površinu radnog komada nakon obrade plamenom. Kada se dogodi gore navedena situacija, površinu branika je potrebno obrisati.
Sušenje: Vrijeme sušenja proizvoda je 20 min. Pećnica koristi plin za zagrijavanje zraka koji kruži kako bi temperatura u kanalu za sušenje dosegla zadanu vrijednost. Kada oprani i osušeni proizvodi prolaze kroz kanal pećnice, vrući zrak u kanalu pećnice isušuje vlagu na površini proizvoda. Podešavanje temperature pečenja ne treba uzeti u obzir samo isparavanje vlage na površini proizvoda, već i različitu otpornost na toplinu različitih proizvoda. Trenutno je linija za premazivanje drugog proizvodnog pogona uglavnom napravljena od PP materijala, tako da je podešena temperatura 95±5℃.
Tretman plamenom: Koristite jak oksidirajući plamen za oksidaciju plastične površine, povećajte površinsku napetost površine plastične podloge, tako da se boja može bolje kombinirati s površinom podloge kako bi se poboljšala adhezija boje.
Prajmer: Prajmer ima različite namene i postoji mnogo vrsta. Iako se ne vidi spolja, ima veliki uticaj. Njegove funkcije su sljedeće: povećava adheziju, smanjuje razliku u boji i maskira neispravne mrlje na radnim komadima
Srednji premaz: Boja premaznog filma koja se vidi nakon farbanja, najvažnije je da premazani predmet bude lijep ili da ima dobra fizička i kemijska svojstva.
Završni premaz: Završni premaz je posljednji sloj premaza u procesu premazivanja, njegova svrha je da filmu premaza da visoki sjaj i dobra fizička i kemijska svojstva za zaštitu obloženog objekta.
五、Primjena u oblasti kozmetičke ambalaže
Proces premazivanja se široko koristi u kozmetičkoj ambalaži i vanjska je komponenta raznih kompleta ruževa,staklene boce, glave pumpi, čepovi za boce, itd.
Jedan od glavnih procesa bojenja
Vrijeme objave: Jun-20-2024