Nabavka ambalažnog materijala | Kako odabrati visokokvalitetne proizvode od plastičnih crijeva

Odabir i kvalitet materijala ključ su za osiguranje kvalitete crijeva, što će direktno utjecati na obradu i konačnu upotrebu crijeva. Materijali plastičnih crijeva su polietilen (za tijelo cijevi i glavu cijevi), polipropilen (poklopac cijevi), masterbatch, barijerna smola, tiskarska boja, lak, itd. Stoga će odabir bilo kojeg materijala direktno uticati na kvalitet crijeva. Međutim, izbor materijala ovisi i o faktorima kao što su higijenski zahtjevi, svojstva barijere (zahtjevi za kisikom, vodenom parom, očuvanje mirisa, itd.) i hemijska otpornost.

Odabir cijevi: Prvo, korišteni materijali moraju zadovoljavati relevantne higijenske standarde, a štetne tvari kao što su teški metali i fluorescentna sredstva treba kontrolirati u okviru propisanog raspona. Na primjer, za crijeva koja se izvoze u Sjedinjene Države, korišteni polietilen (PE) i polipropilen (PP) moraju zadovoljiti standard US Food and Drug Administration (FDA) 21CFR117.1520.

Barijerna svojstva materijala: Ako su u sadržaju ambalaže dnevnih hemijskih kompanija neki proizvodi koji su posebno osjetljivi na kisik (poput neke kozmetike za izbjeljivanje) ili je miris vrlo hlapljiv (kao što su eterična ulja ili neka ulja, kiseline, soli i druge korozivne hemikalije), u ovom trenutku treba koristiti petoslojne koekstrudirane cijevi. Zato što je propusnost kisika petoslojne koekstrudirane cijevi (polietilen/ljepljiva smola/EVOH/ljepljiva smola/polietilen) 0,2-1,2 jedinice, dok je propusnost kisika obične polietilenske jednoslojne cijevi 150-300 jedinica. U određenom vremenskom periodu, stopa gubitka težine koekstrudirane cijevi koja sadrži etanol je desetine puta niža od one u jednoslojnoj cijevi. Osim toga, EVOH je kopolimer etilen-vinil alkohola sa odličnim svojstvima barijere i zadržavanjem mirisa (debljina od 15-20 mikrona je najidealnija).

Krutost materijala: Svakodnevne hemijske kompanije imaju različite zahtjeve za krutost crijeva, pa kako postići željenu krutost? Polietilen koji se obično koristi u crijevima je uglavnom polietilen niske gustine, polietilen visoke gustine i linearni polietilen niske gustine. Među njima, krutost polietilena visoke gustine je bolja od polietilena niske gustine, tako da se željena krutost može postići podešavanjem omjera polietilen visoke gustine/polietilen niske gustine.

Hemijska otpornost materijala: Polietilen visoke gustine ima bolju hemijsku otpornost od polietilena niske gustine.

Otpornost materijala na vremenske uvjete: Za kontrolu kratkoročnih ili dugoročnih performansi crijeva, potrebni su faktori kao što su izgled, otpornost na pritisak/otpornost na pad, čvrstoća zaptivanja, otpornost na pucanje pod stresom okoline (ESCR vrijednost), miris i gubitak aktivnih sastojaka uzeti u obzir.

Odabir masterbatcha: Masterbatch igra važnu ulogu u kontroli kvaliteta crijeva. Stoga, prilikom odabira masterbatch-a, korisnik treba uzeti u obzir da li ima dobru disperzibilnost, filtraciju i termičku stabilnost, otpornost na vremenske uvjete i otpornost proizvoda. Među njima, otpornost proizvoda masterbatcha je posebno važna za vrijeme upotrebe crijeva. Ako je masterbatch nekompatibilan s proizvodom, boja masterbatcha će migrirati na proizvod, a posljedice su vrlo ozbiljne. Stoga, dnevne hemijske kompanije treba da testiraju stabilnost novih proizvoda i creva (ubrzana ispitivanja pod određenim uslovima).

Vrste lakova i njihove karakteristike: Lak koji se koristi u crijevu dijeli se na UV tip i tip toplotnog sušenja, a po izgledu se može podijeliti na svijetlu površinu i mat površinu. Lak ne samo da pruža prelepe vizuelne efekte, već i štiti sadržaj i ima određeni efekat blokiranja kiseonika, vodene pare i mirisa. Uopšteno govoreći, toplotno sušeći lak ima dobru prionjivost na naknadno vruće štancanje i sitotisak, dok UV lak ima bolji sjaj. Dnevne hemijske kompanije mogu izabrati odgovarajući lak prema karakteristikama svojih proizvoda. Osim toga, osušeni lak treba da ima dobro prianjanje, glatku površinu bez rupica, otpornost na savijanje, otpornost na habanje, otpornost na koroziju i bez promjene boje tokom skladištenja.

Zahtjevi za tijelo cijevi/glavu cijevi: 1. Površina tijela cijevi treba biti glatka, bez pruga, ogrebotina, naprezanja ili deformacija skupljanja. Tijelo cijevi treba biti ravno i ne savijeno. Debljina stijenke cijevi treba biti ujednačena. Debljina stijenke cijevi, dužina cijevi i tolerancije prečnika trebaju biti unutar specificiranog raspona;

2. Glava cijevi i tijelo cijevi crijeva trebaju biti čvrsto spojeni, linija za povezivanje treba biti uredna i lijepa, a širina treba biti ujednačena. Glava cijevi ne smije biti nagnuta nakon spajanja; 3. Glava cijevi i poklopac cijevi trebaju se dobro slagati, glatko se zašrafljivati ​​i izvlačiti, i ne smije biti klizanja unutar specificiranog raspona obrtnog momenta, i ne smije biti curenja vode ili zraka između cijevi i poklopca;

Zahtjevi za štampu: Obrada crijeva obično koristi litografsku ofset štampu (OFFSET), a većina korištene boje je UV sušena, što obično zahtijeva jaku adheziju i otpornost na promjenu boje. Boja štampe treba da bude unutar specificiranog opsega dubine, pozicija pretiska treba da bude tačna, odstupanje treba da bude unutar 0,2 mm, a font treba da bude potpun i jasan.

Zahtjevi za plastične čepove: Plastični poklopci se obično izrađuju od polipropilena (PP) brizganjem. Visokokvalitetne plastične kapice ne bi trebale imati očigledne linije skupljanja i bljeskanja, glatke linije kalupa, tačne dimenzije i glatko prianjanje s glavom cijevi. Ne bi trebalo da prouzrokuju strukturna oštećenja kao što su lomljive pukotine ili pukotine tokom normalne upotrebe. Na primjer, kada je sila otvaranja unutar raspona, preklopni poklopac bi trebao biti u stanju izdržati više od 300 preklopa bez loma.