Uvod: Injekciono prešanje je primarni proces u kozmetičkim ambalažnim materijalima.Prvi proces je često brizganje, koje direktno određuje kvalitetu proizvoda i produktivnost.Postavka procesa brizganja treba uzeti u obzir 7 faktora kao što su skupljanje, fluidnost, kristalnost, plastika osjetljiva na toplinu i plastika koja se lako hidrolizira, pucanje pod naponom i lomljenje taline, toplinske performanse i brzina hlađenja, te apsorpcija vlage.Ovaj članak je napisaoShanghai rainbow paket.Podelite relevantan sadržaj ovih 7 faktora, za referencu vašim prijateljima u lancu snabdevanja Youpin:
Injekciono prešanje
Injekciono prešanje, poznato i kao injekcijsko prešanje, je metoda kalupljenja koja kombinuje brizganje i kalupljenje.Prednosti metode brizganja su velika brzina proizvodnje, visoka efikasnost, rad može biti automatiziran, raznolikost boja, oblici mogu biti od jednostavnih do složenih, veličina može biti od velike do male, a veličina proizvoda je tačna, proizvod lako se ažurira i može se pretvoriti u složene oblike.Dijelovi i brizganje pogodni su za masovnu proizvodnju i preradu kalupa kao što su proizvodi složenih oblika.Na određenoj temperaturi, potpuno otopljeni plastični materijal se miješa pomoću vijka, ubrizgava u kalupnu šupljinu pod visokim pritiskom, te se hladi i skrućuje kako bi se dobio oblikovani proizvod.Ova metoda je pogodna za masovnu proizvodnju dijelova složenih oblika i jedna je od važnih metoda obrade.
01
Skupljanje
Faktori koji utječu na skupljanje termoplastičnih kalupa su sljedeći:
1) Vrste plastike: Tokom procesa oblikovanja termoplastične plastike, još uvijek postoje promjene zapremine uzrokovane kristalizacijom, jakim unutrašnjim naprezanjem, velikim zaostalim naprezanjem zamrznutim u plastičnim dijelovima, jakom molekularnom orijentacijom i drugim faktorima, tako da u poređenju sa termoset plastikom, skupljanje brzina je veća, raspon skupljanja je širok, a usmjerenost je očigledna.Osim toga, skupljanje nakon oblikovanja, žarenja ili kondicioniranja vlage je općenito veće nego kod termoreaktivne plastike.
2) Karakteristike plastičnog dijela.Kada je rastopljeni materijal u kontaktu s površinom šupljine, vanjski sloj se odmah hladi kako bi se formirala čvrsta ljuska niske gustine.Zbog slabe toplinske provodljivosti plastike, unutrašnji sloj plastičnog dijela se polako hladi kako bi se formirao čvrsti sloj visoke gustine sa velikim skupljanjem.Zbog toga će se debljina zida, sporo hlađenje i debljina sloja visoke gustine smanjiti više.
Pored toga, prisustvo ili odsustvo umetaka i raspored i količina umetaka direktno utiču na smer protoka materijala, raspodelu gustine i otpornost na skupljanje.Stoga karakteristike plastičnih dijelova imaju veći utjecaj na skupljanje i usmjerenost.
3) Faktori kao što su oblik, veličina i distribucija ulaza za dovod direktno utiču na smer protoka materijala, raspodelu gustine, efekat održavanja pritiska i skupljanja i vreme oblikovanja.Direktni dovodni otvori i dovodni otvori sa velikim poprečnim presjekom (posebno debljim poprečnim presjecima) imaju manje skupljanje, ali veću usmjerenost, a kraći dovodni otvori s kraćom širinom i dužinom imaju manju usmjerenost.One koje su blizu ulaza za dovod ili paralelne sa smjerom protoka materijala će se više skupiti.
4) Uslovi kalupljenja Temperatura kalupa je visoka, rastopljeni materijal se polako hladi, gustina je velika, a skupljanje je veliko.Posebno za kristalni materijal, skupljanje je veće zbog visoke kristalnosti i velikih promjena volumena.Raspodjela temperature kalupa također je povezana s unutarnjim i vanjskim hlađenjem i ujednačenošću gustoće plastičnog dijela, što direktno utiče na veličinu i smjer skupljanja svakog dijela.
Osim toga, pritisak i vrijeme zadržavanja također imaju veći utjecaj na kontrakciju, a kontrakcija je manja, ali je usmjerenost veća kada je pritisak visok i vrijeme je dugo.Pritisak ubrizgavanja je visok, razlika u viskoznosti taline je mala, međuslojno smično naprezanje je malo, a elastični odboj nakon deformacije je velik, tako da se skupljanje također može smanjiti za odgovarajuću količinu.Temperatura materijala je visoka, skupljanje je veliko, ali je usmjerenost mala.Stoga, podešavanje temperature kalupa, pritiska, brzine injektiranja i vremena hlađenja tokom kalupa može također na odgovarajući način promijeniti skupljanje plastičnog dijela.
Prilikom projektovanja kalupa, prema rasponu skupljanja različitih plastičnih masa, debljini stijenke i obliku plastičnog dijela, veličini i distribuciji ulaznog oblika, brzina skupljanja svakog dijela plastičnog dijela određuje se prema iskustvu i tada se izračunava veličina šupljine.
Za visoko precizne plastične dijelove i kada je teško shvatiti brzinu skupljanja, sljedeće metode se općenito trebaju koristiti za dizajn kalupa:
Uzmite manju stopu skupljanja za vanjski promjer plastičnog dijela, a veću stopu skupljanja za unutrašnji prečnik, kako bi se ostavio prostor za korekciju nakon testnog kalupa.
Probni kalupi određuju oblik, veličinu i uslove oblikovanja sistema za otvore.
Plastični dijelovi koji se naknadno obrađuju podvrgavaju se naknadnoj obradi kako bi se utvrdila promjena veličine (mjerenje mora biti 24 sata nakon vađenja iz kalupa).
Ispravite kalup prema stvarnom skupljanju.
Ponovo probajte kalup i na odgovarajući način promijenite uslove procesa kako biste malo izmijenili vrijednost skupljanja kako bi zadovoljili zahtjeve plastičnog dijela.
02
fluidnost
1) Fluidnost termoplasta se generalno može analizirati na osnovu niza indeksa kao što su molekularna težina, indeks taline, dužina protoka Arhimedove spirale, prividni viskozitet i omjer protoka (dužina procesa/debljina stijenke plastičnog dijela).
Mala molekulska težina, široka distribucija molekulske težine, loša pravilnost molekularne strukture, visok indeks topljenja, duga dužina spiralnog toka, nizak prividni viskozitet, visok omjer protoka, dobra fluidnost, plastike s istim nazivom proizvoda moraju provjeriti svoje upute kako bi utvrdile da li je njihova fluidnost primjenjiv za brizganje.
Prema zahtjevima dizajna kalupa, fluidnost najčešće korištene plastike može se grubo podijeliti u tri kategorije:
Dobra fluidnost PA, PE, PS, PP, CA, poli(4) metilpenten;
Srednja fluidnost Polistirenske smole (kao što su ABS, AS), PMMA, POM, polifenilen eter;
Loša fluidnost PC, tvrdi PVC, polifenilen etar, polisulfon, poliarilsulfon, fluoroplastika.
2) Fluidnost različitih plastičnih masa se također mijenja zbog različitih faktora oblikovanja.Glavni faktori koji utiču na to su sljedeći:
①Viša temperatura materijala povećava fluidnost, ali različite plastike imaju svoje razlike, kao što su PS (posebno one s visokom otpornošću na udarce i višom MFR vrijednošću), PP, PA, PMMA, modificirani polistiren (kao što je ABS, AS) Fluidnost, PC , CA i druga plastika uvelike varira s temperaturom.Za PE i POM, povećanje ili smanjenje temperature ima mali uticaj na njihovu fluidnost.Prema tome, prvi bi trebalo da podese temperaturu tokom oblikovanja kako bi kontrolisali fluidnost.
②Kada se poveća pritisak brizganja, rastopljeni materijal je podvrgnut većem efektu smicanja, a fluidnost se također povećava, posebno su PE i POM osjetljiviji, tako da pritisak ubrizgavanja treba podesiti kako bi se kontrolirala fluidnost tokom oblikovanja.
③Forma, veličina, raspored, dizajn sistema za hlađenje strukture kalupa, otpor protoka rastaljenog materijala (kao što je obrada površine, debljina sekcije kanala, oblik šupljine, izduvni sistem) i drugi faktori direktno Utječe na rastopljeni materijal u šupljini Stvarna fluidnost unutar, ako se rastopljeni materijal promovira da snizi temperaturu i poveća otpor fluidnosti, fluidnost će se smanjiti.Prilikom dizajniranja kalupa, potrebno je odabrati razumnu strukturu prema fluidnosti upotrijebljene plastike.
Tokom kalupljenja, temperatura materijala, temperatura kalupa, pritisak injektiranja, brzina ubrizgavanja i drugi faktori se takođe mogu kontrolisati kako bi se na odgovarajući način prilagodili uslovi punjenja kako bi se zadovoljile potrebe oblikovanja.
03
Kristalnost
Termoplastiku možemo podijeliti na kristalnu plastiku i nekristalnu (također poznatu kao amorfnu) plastiku prema tome da nema kristalizacije tokom kondenzacije.
Takozvani fenomen kristalizacije odnosi se na činjenicu da kada plastika prijeđe iz rastaljenog u stanje kondenzacije, molekuli se kreću nezavisno i potpuno su u neuređenom stanju.Molekuli prestaju slobodno da se kreću, pritiskaju blago fiksiran položaj i imaju tendenciju da molekularni raspored učine regularnim modelom.Ovaj fenomen.
Kriterijumi izgleda za ocjenjivanje ove dvije vrste plastike mogu se odrediti prozirnošću plastičnih dijelova debelih stijenki.Generalno, kristalni materijali su neprozirni ili prozirni (kao što je POM, itd.), a amorfni materijali su prozirni (kao što je PMMA, itd.).Ali postoje izuzeci.Na primjer, poli(4) metilpenten je kristalna plastika, ali ima visoku transparentnost, a ABS je amorfan materijal, ali nije proziran.
Prilikom dizajniranja kalupa i odabira strojeva za brizganje, obratite pažnju na sljedeće zahtjeve i mjere opreza za kristalnu plastiku:
Toplota potrebna za podizanje temperature materijala do temperature oblikovanja zahtijeva mnogo topline, a potrebna je i oprema s velikim kapacitetom plastifikacije.
Prilikom hlađenja i rekonverzije oslobađa se velika količina toplote, tako da se mora dovoljno ohladiti.
Razlika u specifičnoj težini između rastaljenog i čvrstog stanja je velika, skupljanje u kalupu je veliko, a skupljanje i pore su skloni nastanku.
Brzo hlađenje, niska kristalnost, malo skupljanje i visoka transparentnost.Kristaliničnost je povezana s debljinom stijenke plastičnog dijela, a debljina stijenke se sporo hladi, kristalnost je visoka, skupljanje je veliko, a fizička svojstva su dobra.Stoga se temperatura kalupa kristalnog materijala mora kontrolirati prema potrebi.
Anizotropija je značajna, a unutrašnje naprezanje je veliko.Molekuli koji nisu kristalizirani nakon uklanjanja iz kalupa imaju tendenciju da nastave kristalizirati, u stanju su energetskog neravnoteža i skloni su deformacijama i savijanju.
Raspon temperature kristalizacije je uzak i lako je izazvati ubrizgavanje neotopljenog materijala u kalup ili blokiranje ulaznog otvora.
04
Plastika osjetljiva na toplinu i plastika koja se lako hidrolizira
1) Osetljivost na toplotu znači da su neke plastike osetljivije na toplotu.Oni će se dugo zagrijavati na visokoj temperaturi ili je dio otvora za dovod premali.Kada je efekat smicanja velik, temperatura materijala će se lako povećati i uzrokovati promjenu boje, degradaciju i razgradnju.Karakteristična plastika naziva se plastika osjetljiva na toplinu.
Kao što su tvrdi PVC, poliviniliden hlorid, kopolimer vinil acetata, POM, polihlorotrifluoroetilen, itd. Plastika osetljiva na toplotu proizvodi monomere, gasove, čvrste materije i druge nusproizvode tokom raspadanja.Konkretno, neki plinovi raspadanja imaju iritirajuće, korozivne ili toksične učinke na ljudsko tijelo, opremu i plijesni.
Stoga treba obratiti pažnju na dizajn kalupa, izbor strojeva za brizganje i kalupljenje.Treba koristiti mašinu za vijčano brizganje.Presek sistema za izlivanje treba da bude veliki.Kalup i cijev trebaju biti hromirani.Dodajte stabilizator kako biste oslabili njegovu toplinsku osjetljivost.
2) Čak i ako neka plastika (kao što je PC) sadrži malu količinu vode, ona će se razgraditi pod visokom temperaturom i visokim pritiskom.Ovo svojstvo se naziva laka hidroliza, koja se mora prethodno zagrijati i osušiti.
05
Pucanje pod naprezanjem i lom taline
1) Neke plastike su osjetljive na naprezanje.Sklone su unutrašnjem naprezanju tokom oblikovanja i krte su i lako pucaju.Plastični dijelovi će pucati pod djelovanjem vanjske sile ili rastvarača.
Iz tog razloga, pored dodavanja aditiva u sirovine radi poboljšanja otpornosti na pucanje, treba obratiti pažnju na sušenje sirovina, a uslove oblikovanja treba odabrati razumno kako bi se smanjilo unutrašnje naprezanje i povećala otpornost na pucanje.I ako odaberete razuman oblik plastičnih dijelova, nije prikladno ugraditi umetke i druge mjere za smanjenje koncentracije naprezanja.
Prilikom projektovanja kalupa, treba povećati ugao vađenja iz kalupa i odabrati razuman mehanizam za dovod i izbacivanje.Temperaturu materijala, temperaturu kalupa, pritisak injektiranja i vrijeme hlađenja treba na odgovarajući način prilagoditi tokom kalupljenja i pokušati izbjeći deformaciju kada je plastični dio previše hladan i lomljiv. Nakon oblikovanja, plastične dijelove također treba podvrgnuti naknadnoj obradi radi poboljšanja otpornost na pukotine, eliminišu unutrašnje naprezanje i zabranjuju kontakt sa rastvaračima.
2) Kada talina polimera sa određenom brzinom protoka taline prođe kroz otvor mlaznice na konstantnoj temperaturi i njegov protok prelazi određenu vrijednost, očigledne bočne pukotine na površini taline nazivaju se lom taline, što će oštetiti izgled i fizička svojstva plastičnog dijela.Stoga, kada se biraju polimeri s velikom brzinom protoka taline, treba povećati poprečni presjek mlaznice, kliznika i otvora za dovod kako bi se smanjila brzina ubrizgavanja i povećala temperatura materijala.
06
Toplotne performanse i brzina hlađenja
1) Različite plastike imaju različita termička svojstva kao što su specifična toplota, toplotna provodljivost i temperatura toplotne distorzije.Plastificiranje sa visokom specifičnom toplinom zahtijeva veliku količinu topline, a treba koristiti mašinu za brizganje s velikim kapacitetom plastificiranja.Vrijeme hlađenja plastike s visokom temperaturom izobličenja topline može biti kratko i vađenje je rano, ali deformaciju hlađenja treba spriječiti nakon vađenja iz kalupa.
Plastične mase sa niskom toplotnom provodljivošću imaju sporu brzinu hlađenja (kao što su jonski polimeri, itd.), tako da moraju biti dovoljno ohlađene da bi se poboljšao efekat hlađenja kalupa.Kalupi za vruće vode su pogodni za plastiku sa niskom specifičnom toplotom i visokom toplotnom provodljivošću.Plastika sa velikom specifičnom toplotom, niskom toplotnom provodljivošću, niskom temperaturom termičke deformacije i sporom brzinom hlađenja ne pogoduje brzom kalupovanju.Moraju se odabrati odgovarajuće mašine za brizganje i poboljšano hlađenje kalupa.
2) Različite plastike su potrebne da bi se održala odgovarajuća brzina hlađenja u skladu sa njihovim vrstama, karakteristikama i oblicima plastičnih delova.Stoga kalup mora biti opremljen sustavima grijanja i hlađenja prema zahtjevima kalupa za održavanje određene temperature kalupa.Kada temperatura materijala poveća temperaturu kalupa, treba ga ohladiti kako bi se spriječilo deformiranje plastičnog dijela nakon vađenja iz kalupa, skratio ciklus oblikovanja i smanjio kristalnost.
Kada otpadna toplina plastike nije dovoljna za održavanje kalupa na određenoj temperaturi, kalup bi trebao biti opremljen sustavom grijanja kako bi se kalup održao na određenoj temperaturi kako bi se kontrolirala brzina hlađenja, osigurala fluidnost, poboljšali uvjeti punjenja ili kontrolisali plastika. dijelovi da se polako ohlade.Spriječite neravnomjerno hlađenje unutar i izvan plastičnih dijelova debelih stijenki i povećajte kristalnost.
Za one sa dobrom fluidnošću, velikom površinom oblikovanja i neujednačenom temperaturom materijala, ovisno o uvjetima oblikovanja plastičnih dijelova, ponekad ih je potrebno grijati ili hladiti naizmjenično ili lokalno grijati i hladiti.U tu svrhu kalup treba da bude opremljen odgovarajućim sistemom za hlađenje ili grejanje.
07
Higroskopnost
Budući da u plastici postoje različiti aditivi, zbog kojih imaju različite stupnjeve afiniteta prema vlazi, plastika se može grubo podijeliti u dvije vrste: upijanje vlage, adhezija vlage i neupijajuća i neljepljiva vlaga.Sadržaj vode u materijalu mora se kontrolisati unutar dozvoljenog opsega.U suprotnom, vlaga će postati plin ili hidrolizirati pod visokom temperaturom i visokim pritiskom, što će uzrokovati pjenu smole, smanjiti fluidnost i imati loš izgled i mehanička svojstva.
Zbog toga se higroskopna plastika mora prethodno zagrijati odgovarajućim metodama grijanja i specifikacijama kako bi se spriječila ponovna apsorpcija vlage tokom upotrebe.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltd je proizvođač, Shanghai rainbow paket pruža kozmetičko pakovanje na jednom mjestu. Ako vam se sviđaju naši proizvodi, možete nas kontaktirati,
web stranica:www.rainbow-pkg.com
Email:Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Vrijeme objave: Sep-27-2021